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发布日期:2020-05-14 作者: 点击:

你知道吗油脂工程总包通过一般的蒸馏过程实现单一香料的有效分离。因此,精馏在单调味品生产中得到了广泛的应用。在精馏塔中使用的高效填料包括网圈(狄克逊)、网鞍(麦克马洪)等散装填料和丝网波纹填料(Sulyle填料)所代表的规整填料。填料具有较大的比表面积、良好的润湿性、较小的持液能力和流体阻力,但油脂化工设备的直径不宜过大,否则传质分离效率会急剧下降,即填料的“放大效应”。G塔。规整填料具有较小的放大效果,因此丝网波纹填料的应用越来越广泛。精馏通常在精馏塔中进行,气液两相流过逆流进行相间传热传质。液相挥发性组分进入气相,气相挥发组分进入液相,塔顶部可得到几乎纯挥发性组分,在塔底可得到几乎纯挥发性组分。塔中部的液体被添加到入口上方的塔段。对于油脂化工设备来说:温度是常用的间接质量指标。

油脂工程总包认为对于一个二元组分的精馏塔来说,在压力一定时,沸点和产品成分之间有单独的函数关系。因此,如果压力恒定,那么塔板温度就可以反应产品成分。而对于多元精馏塔来说,情况比较复杂。然而炼油和石油化工生产中,许多产品由碳氢化合物的同系物组成,在压力一定时,保持一定的温度,成分的误差就可以忽略不计。

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塔顶(或塔底)的温度控制 :一般来说,如果希望保持塔顶产品符合质量要求,也就是主要产品从顶部馏出时,应选择塔顶温度作为被控变量,这样可以得到较好的效果。同样,为了保持塔底产品符合质量要求。则应以塔底温度作为被控变量。为了保证另一产品质量在一定的规格范围内,塔的操作要有一定裕量。例如,如果主要产品在顶部馏出,操纵变量为回流量的话,再沸器的加热量要有一定富裕,以使在任何可能的扰动条件下,塔底产品的规格都在一定范围内。与固定间隙刮板蒸发器相比,蒸发量可增加40-69%。传热系数高,蒸发量大,蒸发强度可达200kg/m2。HR,热效率高。材料加热时间短,约5秒至10秒,且在条件下工作对热敏材料更有利。保持各种原料不分解,保证产品质量。适应粘度范围宽,可加工高粘度和低粘度,材料粘度可达到10万CPS(CP)。改变刮板槽的旋转方向可调节蒸发器中物料的时间。蒸发器段内壁精密镗孔抛光,表面不易产生结焦和结垢。操作方便,产品指标易于调整,在密闭条件下,自动控制可连续生产。该设备占地面积小,结构简单,维护方便,易于清洗。油脂化工设备分为可拆卸油脂化工设备和不可拆卸油脂化工设备。不可拆卸油脂化工设备的结构相对简单,螺旋槽的两端被焊接死。可拆卸油脂化工设备。

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